烟囱防腐内衬材料的建议性试验

      根据内衬材料的性能要求和国内外湿法脱硫烟囱运行情况，建议采用耐热试验、热循环耐热试验、耐冲刷试验、热膨胀试验等检验内衬材料防腐材料的性能。
      1、耐热试验是针对脱硫烟囱高温工况和变换工况而设置的。该试验用来确定内衬材料在发生开裂、暴皮、剥落或粘接损耗等时所能承受的最大连续温度。试验应当在空气循环炉里进行，将内衬材料曝露在水蒸气体积含量１０％的连续热气中进行，衬里系统采用非单一材料，观察热应力情况，建议采用碳钢板衬底，根据材料的不同特性建议采用３～６个月作为试验的合理时间。环境温度等级，可以选择 ６０，１３０，１８０℃。在试验中，通常将试板完全放进烘箱里。观察内衬材料的耐温情况，看是否出现开裂、脱落等情况。如果仅仅是试板变色，不应视为内衬失效。
      2、热循环耐热试验是针对脱硫烟囱变换工况而设置的。用烘箱里热循环耐热试验来模拟烟囱的循环条件，在该试验中，内衬材料经受重复多次的温度升降变化，在设计模拟烟气温度时，宜采用的高温为５０，９０，１８０ ℃，一般为１８０ ℃，低温为２０ ℃，１００次的短期循环，高温恒定时间可以考虑 １０ｈ，升温速度建议采用１０ ℃／ｍｉｎ。要求做一个周期循环试验。将试板冷却到室温后，检查并记录 内衬材料开裂、暴皮、剥落、粘接损耗等情况。
      3、耐冲刷试验是针对烟气中的石灰石颗粒等颗粒对烟烟囱内衬材料的冲刷腐蚀而设置的。经统计资料可知烟气出口的流速为２０～３０ｍ／ｓ。建议该试验空气压力采用１ＭＰａ，磨料采用莫氏硬度为８．５的棱角碳化硅磨料，冲击速度６０ｍ／ｓ，固定冲刷内衬式样１０ｍｉｎ，通过内衬材料在冲刷前后质量的变化值与式样面积的比值，计算平均磨损厚度。
      4、热膨胀试验确定内衬热膨胀时的线系数，以预测其冷热交替条件下材料可能膨胀和开裂情况。由于内衬的膨胀系数与衬底的线系数不同，运行温度可能使内衬和衬底之间出现热应变，可用膨胀系数估算引发的热应变。此项实验主要针对树脂内衬和粘接胶的测试，无机材料线性膨胀系数低，可以不考虑这类测试。