采用湿法脱硫工艺后,烟囱内部多为正压运行,腐蚀性湿烟气容易透过内衬和保温隔热层在混凝土筒壁内侧冷凝结露,并不断在保温隔热层不密实处积聚大量酸液,严重腐蚀烟囱混凝土外壁。特别是在冬季,时有结冰现象发生,对混凝土筒壁有冻胀作用。此时,保温隔热材料也极易受潮而降低隔热效果,从而增大了钢筋混凝土筒壁的温度应力,促使筒壁裂缝的开展。而通过取消保温隔热层,设置抗渗防腐隔离层等一系列措施形成抗渗防腐筒壁(图2、图3),可阻断酸液外渗途径,使得烟囱内部酸液排放途径得到进一步组织,从而沿既定路线流入零米有组织排放。
烟囱筒壁在“干烟气”时代,一直以来以防腐为要务,曾针对防腐采取了一系列措施;但随着脱硫工艺进入湿法时代,烟囱内部形成了每小时数吨冷凝稀酸溶液在正压的作用下顺筒壁下流的工况,此时,筒壁的密实程度以及抗渗能力直接决定了防止烟囱渗漏的最后一道防线的可靠度。一方面须对混凝土外壁施工过程中遗留的对拉螺栓孔进行逐一、细致的封堵;另一方面还须针对抗渗要求对钢筋混凝土筒壁的施工做法予以优化、改进:(1)混凝土抗渗等级不低于P8;(2)提高混凝土强度等级至C50;(3)混凝土筒身保护层厚度增大至50mm;(4)施工缝应加设止水条。