在钢结构安装施工过程中,各阶段均出现了不同程度的钢构件变形问题,为了保证安装施工的质量与安全性,采取了以下处理措施:
1)在构件制作过程中,有效利用各种先进的工艺措施,以减少焊接变形现象的发生机率;
2)组装焊接过程中,采用各种反变形方法进行组装与焊接,组装顺序则要符合焊接的基本流程,并且使用专业的装配工具,设置相应的钢构件支撑;
3)在钢构件的存放与运输过程中,合理选择其垫点的位置,以减少钢构件的变形;
4)在安装施工过程中,遇到钢构件产生死弯变形现象时,通常采用机械进行矫正,即使用千斤顶或其他专业的机械工具,采取火焰加热的方式,以辅助矫正;
5)对于出现缓弯变形的钢构件,一般采用火焰加热的方式进行矫正;
6)为了有效减少钢构件的变形现象,本工程安装施工前对于刚性相对较差的钢构件在施焊翻转时进行必要的加固,在翻转后则由专业技术人员进行找平,否则钢构件焊接后可能产生变形的现象;
7)对于长度较大的钢构件在安装施工中严格控制其允许尺寸误差,尽量做到偏差最小,以减少出现变形的几率。