钢筋混凝土倒锥壳水塔施工措施

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一、 钢筋混凝土倒锥壳不保温水塔施工编制依据

1、《液压滑动模板施工技术规范》GB113-87、JG65-89。

2、国家现行有关工程技术、质量、安全、文明施工的规定。

3、结合本公司的钢筋混凝土倒锥壳水塔施工经验和钢筋混凝土倒锥壳水塔现场的实际情况。

二、 水塔工程概况

1、               本倒锥壳水塔1000m³钢筋混凝土倒锥壳水塔，本水塔的施工图纸设计除现场有的设计蓝图、其他一律执行图集94S844（六）中的有关细则要求说明施工。

2、               该钢筋混凝土倒锥壳水塔有效高度为39.30m，总高48.415m（不含顶窗及避雷针高度），倒锥壳水塔支筒外直径为4.8 m，壁厚200mm。

三、 钢筋混凝土倒锥壳不保温水塔基础施工

1、倒锥壳水塔控制中心点及轴线、标高，土方开挖。

2、倒锥壳水塔垫层浇筑。

3、倒锥壳水塔钢筋绑扎、立模。

4、倒锥壳水塔基础承台砼浇筑、预留管道洞口。

5、倒锥壳水塔基础浇筑完备及时回填土。

四、 倒锥壳水塔支筒模板提升

1、  水塔模板系统

a、水塔筒身模板采用P1200、P1000定形镀锌板和50×50×5的角钢加工组成水塔的内外模。

b、倒锥壳水塔内外钢管围圈由直径48mm的脚手钢管加工而成外模板应设两道钢管围圈，围圈和模板用勾头螺栓连接。

c、水塔提升架：本水塔工程内和架为井字型，提升架柱为格框式，高为2.4m，宽为25cm，每个立柱由两根2.4m长的钢管及4根15.4cm长的钢管焊成，每榀井字架由两片格框作立柱，四根12槽钢作横梁，横梁与立柱用Φ16螺栓连接，水塔提升架总宽度为1.2m，用调节钢管与模板围圈连结，本倒锥壳水塔工程设计为12榀提升架沿筒周均匀放置。

2、  水塔操作平台

本钢筋混凝土倒锥壳塔施工工程选用钢架杵桁架钢性平台，用钢管塔设1米桁榀井字型布置，纵横间距均为1米，在木桁加上铺设木搁（50mm×100mm）木搁上满铺厚50mm木板，中间留1米见方上料油口。

3、  悬挂脚手

在井字型提升立柱上，下挂活动式爬梯用于滑升时砼表面质量处理及砼养护。悬挂脚手与脚手钢管连接，并设防护围栏。

4、  水塔液压系统

倒锥壳水塔液压提升系统包括：油泵及控制台，高压输油管及千斤顶，支承杆（爬杆）。本钢筋混凝土倒锥壳水塔工程选用IZKJ-36型油泵及操作台一台，千斤顶设置在两榀提升架，横梁上架设防的高架平台上，主油管选用Φ16高压油泵，支油管选用Φ8的高压油管，主支油管用连接完成连接，液压油用汕泵通过输送管压送到千斤顶。本水塔工程选用TQ3.5型液滚式千斤顶，压力为60KN，本水塔取值为30KN，支撑杆采用A₃Φ25圆钢，支承杆接头用电支砂轮磨平，接头应错位1/2以上，不可都在同一平面内。

5、倒锥壳水塔滑模组装

（1）组装顺序

（2）立提升架→绑扎筒壁钢筋至1.5m→装内外模板→搭设平台→安装液压系统→插入支承杆→试提升→检查调整→浇筑砼→提升→悬挂外脚手架。

（3）组装注意事项

a、模板组装 前应将基础砼表面与筒壁交接部分凿毛，并清理可以掉进的杂物，模板下口用水准找平，抄平后用砂浆抹平再立模，以防止漏浆

b、插支承杆应要将基础砼表面与筒壁交接部分凿毛，并清理可以掉进的杂物，在模板下口用水准找平，抄平后用砂浆抹平再立模，以防止漏浆。

c、水塔提升架组装前应用千斤顶于两立柱之间向两侧水平方向施加张力，使提升架在砼入模后减少变形程序。

d、模板上口应比模板下口小1mm形成堆度减少模板与砼的磨擦阻力。

e、内外悬挂脚手应在模板下口滑至离地面2m进始组装，脚手板应用铁丝或细绳互相绑扎连接，并在脚架外侧挂设安全网。

（4）倒锥壳水塔滑升施工及注意事项

a、初始滑升应在第一个1.25m砼浇筑后5-6小时左右提升，为保证砼的出模强度，适应模板提升将千斤顶缓慢平衡的提升5-10厘米，看砼是否坍落，并用手指按压，有轻微指纹而不粘手，同样的砼一般可达0.2-0.4Mpa左右适合提模强度。

b、为保证水塔施工平台平整，除在支承杆上装限位卡外，还必须注意水塔施工平台上的堆放物料均匀平衡，所有的支承杆上都必须有水准找平线，第高度30cm作一道划痕标志。

c、为保证钢筋的保护层准确及水平筋（环筋）间距准确应在圆周上布置控制骨架，每1-1.5m间距一道。

d、垂直度控制：本水塔采用经纬仪和特制大线锤相结合的办法，控制垂直度，大线锤悬挂在平台中心与筒底地板面中心对中。

e、倒锥壳水塔纠偏：模板扭转的纠正及平台的水平度控制是保证筒身中心不偏及垂直度准确的关键，圆形结构在滑升过程中往往会发生模板扭转的现象，纠正的方法很多，本水塔选用剪刀撑纠法，其方法是在提升架之间加设剪刀拉撑，剪刀拉撑可用Φ12钢筋制作，每根拉撑上设一紧线器（可用花兰螺栓）通过紧线器控制提升架与筒壁垂直度达到纠扭的目的。

6、  钢筋混凝土倒锥壳水塔砼工程

a、水塔砼浇灌的垂直运输，采用将组装水塔筒身的其中两榀提升架提高度45m，上口用2根槽钢。槽钢为横梁安装滑轮，用钢丝绳通至地面卷扬机。

b、水塔砼表面整修是一道重要工序，砼坍落度应加强控制，振捣时振动棒不得碰撞支承杆，振动棒伸入前一个浇灌层不得超过5cm，砼出模后可能极少量的麻面或其他缺陷，或模板刮痕，这时需要用与砼标号相同水泥品种相同与砼水灰比相同的水泥砂浆少量刮平，整修搓平，使整个构筑物表面光滑平整、美观、砼出模后稍微干燥就应进行砼的养护，可选用偏氯乳液涂刷达到结膜保持自身养护。

7、  钢筋混凝土倒锥壳水塔钢筋工程

a、水塔筒身竖向钢筋接头均采用搭接方法，钢筋搭接长度符合图纸设计要求，且接头位置应相互错开。

环向钢筋均按搭接一次考虑，防止滑模施工时发生扭转，在纵向钢筋外侧设中心箍筋，间距1cm。

b、钢筋绑扎时，应保证钢筋位置准确，每层混凝土浇灌完毕后在混凝土表面上至少要一道绑扎好的环向钢筋，钢筋弯钩背向模板面。保证钢筋砼保护层的准确。

五、 钢筋混凝土倒锥壳水塔滑模装置拆除

水塔滑模装置拆除顺序为：后装先拆，拆除前必须组织拆除专业小组，指定专业人负责统一指挥，凡参加拆除人员必须是经过技术培训，不得中途随意更换作业人员，拆除中使用的垂直运输设备和机具，必须经检查合格方准使用，当拆除工作利用施工结构作为支承时，对结构砼强度的要求应结构验算确不定期，且不低于15Mpa，所拆除部件及操作平台上的一切物品不得从高空自由抛下。

六、 钢筋混凝土倒锥壳水塔水柜制作与吊装

支筒施工完毕后以筒身为基准，在支筒底部地面上根据图示结构尺寸预制水箱，支钢模绑扎钢筋浇筑，水箱的砼应采用连结浇筑不设施工缝，只允许在中环梁上部设施工缝，施工缝应妥善处理继续浇筑前表面清理干净铺一层1:2水泥砂浆后，再浇筑砼，接缝处应加强捣固，使期紧密结合一体，水箱内表面处理：拆除模板后应将表面凹凸不平处、麻面等进行清洗找平，而后将表面打毛，然后再按五层操作法施工。当水箱底模板拆除后，砼强度达到提升要求时，在支筒顶部安装提升架，四周千斤顶部安装提升架，四周千斤顶必须同步工作，保证水箱水平提升，若发现有倾斜现象立即调整液压千斤项控制水箱提升时的水平，当水箱提升至设计高后先用钢支架临时将水箱固不定期，待支承环梁的砼达到足够强度，方可割除千斤顶上的固定支撑，拆除提升架。

七、安全管理和文明施工

1、施工现场严格执行建设部《施工现场安全检查评分标准》（JGJ59-99）的要求，确保安全生产文明施工。

2、严格执行甲方安全准则，明确一名责任心强、业务熟练的专职安全员负责施工现场监护。

3、进场人员必须进行三级安全检查教育，做好登记特殊高空作业人员待证，方可上岗作业。

4、施工时必须正确穿戴好劳防用品，听从有关领导及现场安全员的指挥。

5、高空作业，施工材料不得随意向下抛掉。

6、夜间作业需配充足照明。

7、操作平台上满铺跳板要稳定牢固，不得有控头板。

8、六级以上大风暴雨恶劣天气停止作业。

9、施工区域一不定期的范围内设置隔离栏，并设警告标志。

10、做好场地的清洁卫生，做到现场无垃圾、无积水、每日下班后清理到上班前的原有状态。

八、其它：未尽事宜，届时由双方协商面议，方案中不详之处可随时解答。