150m烟囱新建项目施工方案

一、本烟囱施工项目工程概况如下
工程名称：山东莱钢永锋钢铁有限公司2*50MW发电项目150m烟囱
建设单位：山东莱钢永锋钢铁有限公
设计单位：山东省冶金设计院股份有限公司
烟囱筒体高度：150m
筒体倾斜度：30m以下5%，30m以上2%
筒体出口内径:4m
筒体最大壁厚:400mm
筒体最小壁厚：180mm
筒体混凝土标号:30#
筒体结构:钢筋混凝土
隔热材料:珍珠岩板
内衬材料:耐酸砖及耐酸砂浆
二、施工方法
主要施工内容：筒身、内衬、钢结构、避雷装置等四个部分。
施工流程：筒身和内衬施工→钢结构安装→避雷安装。
（一）筒体工程：
1、滑升模施工理由：该烟囱截面为400-180mm，满足规范规定的滑升要求。加之出口半径适宜，坡度小。为此，宜采用液压无井架滑模施工。
2、滑模构造：根据《滑升模板施工技术规范》及《烟囱施工验收规范》及设计图，设辐射梁24榀，千斤顶36台。模板高度：外模1.2m，内模1.2m，固定模板宽度140mm，收分模板(3mm厚模板)宽300mm（下图），采用梯形杆人工调径，随升井架垂直运输，围圈用［14槽钢，油顶爬杆采用直径为B25mm的钢管。（滑升大架构造图见后面附图）
2.1操作平台
采用整体式刚性操作平台，设内外两圈[14槽钢，钢圈的直径决定于烟囱筒身的外径，钢圈半径分别为7m、3m。沿钢圈均匀设置24根4.5m长的辐射梁，辐射梁上铺设50mm厚白松木板做工作平台面。操作平台平面布置图见下图。

千斤顶布置图
3．滑模安装： 鼓圈→辐射梁→门架→环梁→拉杆→平台铺板→井架→支撑→模板→油路系统→电气系统→垂直运输系统→安全设施→其它设备。

3.1组装中注意事项：
A、组装鼓圈后要进行调整，使操作平台中心要与烟囱中心重合；
B、组装平台宜起拱为1/500；
C、辐射梁组装后，以鼓圈中心为圆心在辐射梁上做出半径的刻度标记；
D、连接螺丝必须上紧。
4．滑升程序：松柔道→提升操作平台→校中→紧柔道→模板调径收分→安装预埋件→浇灌混凝土→绑扎钢筋→抽拨模板。正常滑升的速度应根据混凝土的强度确定，其强度不得低于0 .2兆帕，每次收分量不宜超过10mm，即滑升高度不得大于300mm，收分调径时宜对称进行，当活动模板宜抽掉时，应及时拨出，方法是在提升门架上设1根横梁，其上用一倒链将其模板抽掉。
5.垂直运输
选用5t卷扬机提升壁内罐笼，罐笼为A700mm*2000mm的圆柱型容器，由角钢∟50×5焊接做骨架，然后用5mm厚钢板封闭而成，通过罐笼将各种小型材料及混凝土运输上去。选用一根摇臂杆设于井架顶部，通过3 t卷扬提升钢材、木材、模板及其它吊笼不能放置的材料。摇臂杆设置在井架正东方向，以利于井架受力和上料。
6．标高的测量
用水准仪测定支承杆上的标高，并标出记号，以后在其上用直尺向上引测标高，标高宜用白色胶布绕在支承杆上，用钢笔填写标高，为收分提供准确的依据。
7．中心测量
拟定用线锤测中法，锤重一般为22公斤，用Φ2钢丝绳固定在摇架式滚筒上，摇架固定于井架上，钢丝通过滚轮直接从井架铁板中心孔（φ3mm）放下，测定时应注意钢丝是否和其它物件相碰，测量中心时，必须停止滑升和提升吊笼。
8．钢筋加工与绑扎:
钢筋下料时应按图纸尺寸下料，确保1/4错节，搭接长度为40d，（d为钢筋直径），在提升、浇灌过程中应随时绑扎，严格控制保护层的厚度(内外侧环筋保护层均为30mm)。
9．混凝土的搅拌与振捣:
筒身混凝土搅拌采用强制搅拌机。混凝土所需的原材料必须符合设计要求规定。使用前必须做二次检验，严格按施工配合比计量，其水泥误差±2%，砂石误差±3%，水误差±2%，浇灌时必须对称进行，振捣密实，其表面应同一水平面，振动棒不得碰撞钢筋及模板，插入下层混凝土的深度不大于 50mm 。筒体每10米高度留置一组试块。
10．洞口处理：预留洞口侧模和顶模用25mm厚木模制作，支撑用50×80mm木枋，混凝土达到强度以后，才能拆除模板。
11．筒首及牛腿处理：该烟囱筒首简单，内模仍利用滑模，外模用木模，底模搁置在门架支托上，外侧模固定在底模上现浇即可。其烟囱内牛腿采用二次浇灌混凝土的方法，只是在滑升时将其伸入筒身内的钢筋先埋置，出模后，将钢筋拨出，混凝土表面凿成齿形，主体完工后，利用内吊平台进行二次浇灌牛腿混凝土。
12．爬梯及平台安装：平台爬梯现场制作焊接，制作完后进行除锈及油漆。在筒身施工中，按设计要求准确埋置暗榫，待筒身混凝土施工完毕后一次性安装。
13．爬梯安装安全措施：
a安装钢爬梯所用的工具如扳手、锤子、等均要有吊绳，并将工具挂好，避免所用工具坠落伤人。
b钢爬梯安装时首先安装顶部一节梯子，在确认该节梯子安装牢固后，方可在该节梯子上进行安装下一节梯子的操作。
c底部上料人员和上部安装人员之间要有清晰的信号联系，所有操作人员严禁酒后上岗作业。
d爬梯离地面3m处设置安全网。
（三）内衬工程
1、内衬砌筑工作，随烟囱筒身施工晚上进行。
2、砌筑内衬采用挂吊盘作为工作台的方式施工，吊盘由内、中、外三环形钢梁、若干道辐射梁和工作台铺板构成。
吊盘吊挂在滑升工作台上，吊挂钢丝绳通过地滑轮，用一台卷扬提升。
3、内衬砌筑要注意：
(1)、内衬砖缝的控制工作，力争内表面平滑；
(2)、在筒壁上给出抄平标高点，以保证内衬上表面之水平度；
(3)、注意砂浆饱满。
(4)、内衬表面上的局部凹凸不平，沿半径方向不得超过30mm。
（5）、安全施工，只有安全施工，才能体现效益。内衬砌筑同时又是一种高空作业工程，施工人员在高空作业，以及高空落物，对周围人员造成危险，必须做好相应的防护措施，施工人员上、下的垂直运输系统要安全可靠，机具设备必须认真检查。
1、认真执行“预防为主、安全第一”的方针，坚持“管生产必须管安全”的原则。
2、加强安全工作的领导，建立以项目经理为主，专职安全员、青年安全监督岗、党员安全责任区、班组安全员组成的安全保障管理体制，建立和健全相应的管理制度和岗位责任制。
3、施工前，筑炉工必须接受规定的安全教育，并熟悉与掌握有关的操作规程，否则不得参与施工。
4、砌筑前，应详细检查作业地点、施工机械、脚手架、砌筑工具等是否符合安全施工的要求，确认无误后，方可进行作业。凡进入施工现场的人员均应戴安全帽，不戴安全帽禁止进入施工现场。
5、在利用吊平台进行砌筑时，施工前应详细检查吊平台的安装情况（主要检查铺板搭接是否牢固、钢丝绳有无损伤等问题，确认没有问题时，方可进行作业。
6、在砌筑、运输和加工等操作时，应随时注意不要打（砸）伤手脚。
7、当红砖采用吊笼进行垂运时，应注意：砖堆放应稳固，避免在运输中散落，在吊运时上下应联系准确，联系方式为对讲机及声光信号并用。
8、参加高空作业的人员必须经过身体检查，患有高血压、心脏病、癫痫病和其他不适合高空作业病症者不得从事高空作业。
9、教育职工严格遵守安全技术操作规程和各项安全生产规章制度，加强劳动纪律进入施工现场必须穿戴好劳保用品。
10、烟囱筒身内必须搭设安全保护棚和安全网，采用脚手管搭设骨架，上铺木质跳板。
11、所有施工平台周围都要设栏杆和踢脚板，施工现场的所有的沟、坑、洞都要加盖保护。
12、吊平台严格检查和试运行后才能投入使用，使用时必须锁紧保护绳，检查后有验收记录。吊盘上的杂物应及时清理，上下吊平台时要设专人指挥。
13、材料垂直运输系统应经常检查，钢筋运输用爬杆吊至工作台上，起吊时要有明显信号，重物下面施工人员应避开。
14、施工现场应有醒目的安全警示标志，具有足够的防火设施。
15、罐笼上下要有明显的声光信号，信号不清楚不得启动。信号口令为一停、二上、三下、四坐人下。
16、电器设备和机电设备配备安全保护罩。
17、上部与下部看信号人员，必须专人坚守岗位，上班前对信号进行检查，确认无误后方可启用，并检查井架通道内有无障碍，罐笼的安全设施必须完好无损。
18、特种作业人员必须持证上岗。卷扬机及电葫芦操作人员，操作时注意力必须集中，全神贯注的看仪器及钢丝绳的标记，发现异常立即停车，听从信号指挥。
19、操作前对机械转动部分，制动部分进行检查，空载试车后再进行操作，特别是对刹车部位的检查。
20、高空作业中，禁止互相打闹，不可多人集中一处，避免作业平台产生倾斜，高空作业人员不得穿硬底皮鞋或带钉子的鞋进行作业。
21、夜间施工，工作台、卷扬机、搅拌机等处，均应设有充足照明。
22、搞好文明施工，保持施工现场整齐、清洁和畅通。
（四）滑模拆除方案与安全措施
1．准备工作
（1）对参加滑模设备拆除的全部人员进行系统的拆除方法讲解，使每人都清楚拆除方案，熟悉各自的岗位工作。
（2）检验拆除工具及设备，拆除前对所需的对讲机，应进行保养试用达到通话清晰，倒链、钢丝绳、卷扬机、滑轮、安全带等有关设备进行详细检查，存在问题及时处理。
（3）筒体验收，烟囱为特种构筑物，一旦滑模拆除了，验收较为困难，为此，拆除前必须请有关管理部门验收，合格后方可拆除。
（4）确定拆除日期，在本方案通过审核批准后，便可初步确定拆除时间，应根据天气选择，在无雨、无雾、无大风的日子进行。
（5）设立安全警戒线及标记：烟囱外径15米范围为危险区域，也是拆除所需的影响面。沿烟囱外壁15米为半径设立安全护栏，派专人守护，同时做好标记、标语。非施工人员不准进入危险区。
（6）劳力组织，将拆除人员分成三组，一组负责上部拆除，一组负责地面转运及联系，另一组负责安全警戒。各组分工负责，保持联系。
上述工作完毕便可拆除。
2．拆除方法：
拆除顺序正好同安装顺序相反，原则上先装后拆，后装先拆。按本烟囱滑模的特点，采用半整体拆除方法。其顺序为：清理平台—内外模板—安全网、内外吊兰—拉杆—辐射梁—环梁、门架—井架、鼓圈。
（1）、清理平台。把平台上的零散物品由吊篮运到地面，解除千斤顶的液压机、油路，把液压机从吊篮放下。
（2）、拆除模板。内外模板拆下装入吊笼运到地面，收分模较重，防止滑落。门架上的丝杆及杆座及时拆下，由吊笼运到地面。
（3）、安装鼓圈下部倒链。倒链的一头固定于鼓圈下部，另一头挂在筒首上的拉环上，收紧四个倒链使其受力一致。
（4）、上述项目完成并检查可靠后可拆除安全网、吊脚手架。安全网分片拉上平台后，吊至地面。吊脚手上的平台板等转到平台上用吊笼运到地面。这两项工作应同时进行，一边拆安全网一边拆吊脚手架。
（5）、拆除环梁、辐射梁、门架、割除支承杆。首先将扒杆最大限度的移到对面，然后将辐射梁互相用钢筋临时固定，防止辐射梁扭动，便可拆除环梁，用扒杆吊住环梁保持平衡，适当收紧钢丝绳，解除螺栓，调整方向，然后放至地面。下部指挥人员应全过程观察指挥。
下一步开始拆除辐射梁，方法同拆除环梁。门架拆除前先用钢丝绳吊住，保持平衡，用割枪割去支承杆，提起门架将门架吊往地面，同样方法，折下辐射梁另一根槽钢。这样完成1榀辐射梁的拆卸工作，依次拆除，致半部后，将扒杆移至另一端，同样拆除另半部分环梁、辐射梁、门架。
在进行上项拆卸任务时，应注意缆绳的松紧一致，倒链有松动时，及时调整，拉紧后才允许进行下步工作，避雷系统在辐射梁拆除的同时及时装上，不得事后补装。筒首爬梯，平台在模板拆除后就要装上。
（6）、整体放下鼓圈、井架：
把吊笼提升至井架内，牢固固定于井架上，拆下钢丝绳并移到鼓圈下端固定，作鼓圈井架下放的初始吊点，在筒首爬梯对面的预埋拉环处，各挂1只5T的开口滑轮，滑轮内放入吊笼主绳，利用卷扬机慢慢收紧钢丝绳，调整2根钢丝绳的长短，使其受力一致，放松下部倒链（倒链留在井架上随鼓圈下降地面），缓慢下降井架过程中随时收紧缆绳倒链。保持井架稳定，井架的全部进入烟囱内时，用2根短钢丝绳将主绳与井架上部固定，将缆绳倒链放松，不影响下降，暂不摘下挂钩，下降正常时，停止下降取下挂钩，留2名指挥施工人员，其余人员由爬梯下至地面。
挂在筒首滑轮内的钢丝绳，在井架下到地面后，将绳解开，启动卷扬机，让其自行落下，这时筒内不准有人。留在筒顶的滑轮利用棕绳人工单个放至地面，全部完成，棕绳扔向地面，2名人员由爬梯下地面，完成整个拆除工作。